活性炭沙子垂直斗提上料機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上

活性炭沙子垂直斗提上料機功能完備，密封性好，噪音小。尤以高產(chǎn)量，低回流，粉料、顆粒料（如谷物、豆類及其他無腐蝕性，溫度低于60℃的干燥物料）通用，工藝布置靈活，可以按照客戶要求配備防爆蓋，壓力平衡裝置。傳動裝置采用先進的減速器及液力耦合器傳動技術，結構緊湊，傳動可靠，止逆性能好。由于提升高度和產(chǎn)量可變，工藝布置靈活，增強了其適應性，故為目前一種理想的升運設備。另外，為了使殘留量控制在一個較低的水平以適應有些特殊行業(yè)的需要，如生產(chǎn)預混飼料?？梢詫⑻嵘龣C的底座設計成圓弧形，使之成為自清式提升機。

活性炭沙子垂直斗提上料機不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。NE型斗式提升機的工作原理：1.NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。2.本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數(shù)見下表。3.該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。4.設備能力小，排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產(chǎn)能力。5、提升速度慢，需改變傳動輪的轉速比。6、物料未能限度地裝滿料斗。7、提升段撤料，造成提升機產(chǎn)量達不到設計要求。料斗回料，即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現(xiàn)象，回流是大多數(shù)提升機產(chǎn)量不高的原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內有無像落雨的聲音，據(jù)聲音的大小、稠密狀態(tài)判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。

活性炭沙子垂直斗提上料機減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。斗式提升機操作安全事項：1.提升機由指定人員進行維護和處理。2.提升機必須有卷揚綁縛器和行程限位器，綁縛器應使滑輪在跋涉到間隔卷筒或滑輪300mm早時能自動接連。 3.提升機應有大負荷標志，在跋涉、下降時分量不許超負荷（1T）。4.送電后，檢查卷揚綁縛器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全設備，動作活絡可靠，并進行試吊；5.起吊、下降前，鳴鈴示警后，方可開車。提升機決對不敢載人上下。6.作業(yè)完后，停掉電源，關好上下護欄門。打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。所有日常維護保養(yǎng)都非常重要，保養(yǎng)好可以延伸機器的運用壽數(shù)，帶來更高的經(jīng)濟效益